Los moldes anulares y los rodillos de presión de las máquinas granuladoras son fundamentales para la producción de piensos para animales. A través del proceso de granulación, el alimento mejora la palatabilidad y el equilibrio nutricional y reduce el desperdicio de alimento. Los moldes anulares y los rodillos de presión de alta calidad garantizan un pellet uniforme, un aspecto limpio, resistencia al almacenamiento y una alta densidad de nutrientes. Nuestros moldes brindan un soporte estable y confiable para producir una amplia gama de alimentos para cerdos, aves, ganado vacuno y ovino.

Los moldes peletizadores de biomasa determinan la calidad y la eficiencia de combustión de los pellets de combustible. Debido a la amplia variación en la estructura de la fibra y la densidad de los materiales de biomasa, los moldes del fabricante de pellets deben poder soportar una presión de procesamiento de alta intensidad. Nuestros rodillos de presión y matrices anulares altamente resistentes al desgaste están diseñados específicamente para la producción de pellets de biomasa y pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción, garantizar la uniformidad y estabilidad del combustible de pellets, reducir el desgaste del equipo y prolongar la vida útil.

En la producción de pellets de alimento para acuicultura, la apertura y compresión del molde son fundamentales para la dureza, flotabilidad y absorción de agua del alimento. Diseñados para las necesidades de granulación de alimentos ricos en proteínas, nuestros moldes anulares y rodillos de presión garantizan que los alimentos granulados tengan la densidad y la estabilidad nutricional adecuadas para promover una alimentación eficiente en la acuicultura y al mismo tiempo reducir la contaminación del agua.

La peletización del lúpulo exige mucho a los moldes, que deben garantizar que los gránulos sean compactos y conserven los ingredientes activos del lúpulo. Nuestros troqueles anulares y rodillos de presión garantizan la densidad y calidad de los gránulos de lúpulo a altas temperaturas y presiones, los protegen de la pérdida de sabor y aumentan la eficiencia del procesamiento.

En la producción de gránulos de fertilizantes compuestos, los moldes deben resistir sustancias altamente corrosivas y al mismo tiempo garantizar la dureza y uniformidad de los gránulos. Los troqueles anulares y los rodillos de presión resistentes a la corrosión que ofrecemos están fabricados con materiales especiales que garantizan un alto rendimiento y una larga vida útil, cumpliendo eficazmente con los estrictos requisitos de la agricultura moderna para productos fertilizantes compuestos.

El crisantemo pertenece a un material con alto contenido de fibra, que requiere alta precisión y alta resistencia de los moldes para la granulación. Nuestros moldes de anillos y rodillos de presión están fabricados con tecnología avanzada, que puede garantizar la uniformidad y estabilidad de los gránulos de crisantemo y mantener las propiedades medicinales y de sabor del crisantemo al tiempo que garantiza la resistencia de los gránulos.

Durante el proceso de peletización del carbón, la elección del molde determina la compacidad y la retención de agua de los pellets. Nuestros troqueles anulares y rodillos de presión están diseñados específicamente para la peletización de carbón, lo que garantiza que cada pellet tenga la densidad adecuada para el transporte y el almacenamiento, manteniendo al mismo tiempo la integridad de su contenido orgánico.

Debido a la textura dura de las cáscaras de maní, los moldes deben ser extremadamente resistentes al desgaste durante el granulado. Ofrecemos matrices anulares y rodillos de presión altamente resistentes al desgaste diseñados para materiales duros para garantizar una producción continua y estable de pellets de cáscara de maní y al mismo tiempo aumentar la densidad y la eficiencia de combustión de los pellets de combustible.